小型恒湿恒温试验箱的压缩机制冷是很重要的一环，特别是针对氟利昂压缩机的试验场，而制冷量调节就需要格外注意，下面是针对此调节的技巧步骤;
 

　　一、试验箱达到低温恒温状态后由于热负荷大大减少，此时如不相应减少蒸发器的制冷量，则平衡多余制冷量的加热功率会比较大，从而使控制品质变坏，影响箱内温度波动度、均匀度的指标。
 

　　二、当恒温恒湿试验箱的温度需要恒定在室温附近时，此时如不开压缩机，则箱内温度恒不住，开启压缩机，则此时多余的制冷量会，这是因为:1.在室温附近恒温，热负荷，因为围护结构漏热少，试品需要的冷量也少。2.恒温在室温附近时，由于膨胀阀开启度大，蒸发温度高，使制冷量大为增加。此时如不能调节制冷量，则需用更大的加热功率去平衡，如果加热功率小了，则会发生温度恒不住而继续下降的情况。
 

　　三、对高低温变化试验箱，当试验箱的温度从高温(+ 150甚至+180℃)等速率降温的开始阶段，也需要对制冷量进行调节。
 

　　首先，为了使压缩机不致因回气温度过高而损坏，需要部分冷气旁通，即从蒸发器前分流部分冷液经膨胀变为冷气后到蒸发器的出口，与从蒸发器出来的热气混合降温后，经压缩机的回气管进入压缩机。
 

　　其次，曲线Ⅰ为开启压缩机制冷、不加热、从+ 180℃下降至-70℃时的曲线，斜线Ⅱ为按照WGD高低温变化试验箱、当降温速率为1℃/m in要求的降温斜线。显然，曲线Ⅰ不能满足等速降温要求，降温过快，需要在降温开始一段箱温较高的过程中，大大减少制冷量，将一部分氟利昂不通过蒸发器而旁通到蒸发器出口的回气管路上，以减少制冷量是必要的。再用有程控的温度控制器经PID调节加热功率，不要多大的加热量就可达到斜线Ⅱ的降温要求。
 

　　四、当压缩机处于负荷期间循环，吸气压力会愈来愈低。为了防止吸气压力低于压缩机制造商推荐的值，虽然已普遍采用压缩机在低压下断电控制的方法，但周期性通断会严重影响压缩机的使用寿命，且会使箱内温度波动度增大而超标。
 

　　因此，也需要随着热负荷减小而减小压缩机的制冷量，提高吸气压力。以上说明，对高低温交变试验箱的制冷量进行调节是很有必要的，但制冷功率的调节比加热功率的调节要困难和复杂得多，已往采用的方法如:采用多缸压缩机分缸工作的方法以减少排气量，从而减少制冷量，此法多用于大型制冷系统中;改变压缩机的转速而减少制冷量也是可行的，但需采用较昂贵的变频调速器;也可采用并联的两个或三个小制冷系统，分系统工作，但结构较复杂，可靠性也会降低;还可采用恒温时压缩机通/断控制方式，但箱温的波动度会过大地超差，对高低温交变试验箱是不合适的。